ISO 6 클린 룸 분 류 란?

ISO 6 클린룸 분류란?

ISO-6 클린룸은 167개 국가표준기관이 회원으로 있는 사단법인 국제표준화기구에서 제정한 클린룸 분류 체계에서 청결의 상위 계층 중 하나를 나타냅니다.이 분류는 미국에서 널리 채택되고 있으며, 특히 제약, 의료기기, 생명공학, 생명과학 클린룸에 많이 사용된다.반도체 산업 외 세계적으로 ISO 클린룸 표준은 다양한 분야에 걸쳐 적용됩니다.반대로, 미국은 역사적으로 반도체와 인쇄 회로 기판 제조와 같은 산업 응용 분야에 FED 209E 분류 체계를 사용해 왔다.ISO 시스템은 입방 미터 당 입자의 입자 농도를 측정하는 반면, FED 209E 시스템은 입방 피트 당 입자를 사용합니다.ISO-6 클린룸은 FED 209E Class 1000 클린룸과 연동되어 비교 가능한 청결 수준을 나타냅니다.

ISO-6 클린룸의 특성

ISO-6 클린룸은 hepa-여과된 공기를 사용하여 시간당 180번의 공기 변화를 요구하며 입방미터당 293개 이하의 입자를 5 미크론 이상 더 크게 허용하는 등 엄격한 환경 제어를 유지하고 있습니다.상황에 맞게 말하자면, 일반적인 에어컨이 설치된 사무공간에는이 크기의 입자가 100배 이상 더 많을 것이다.또한 ISO-6분류는 0.5 미크론 및 1 미크론보다 큰 입자에 대한 한계를 설정하여 고도로 제어되는 환경을 보장합니다.이러한 클린룸의 공기 흐름은 일반적으로 플레넘으로 저회송 에어그릴을 통해 공기가 소모되고, HEPA 또는 ULPA 팬 필터 장치에 의해 청소되고, 클린룸으로 재도입되는 리사이클링입니다.시간당 180회 발생하는이 연속 여과 공정은 유난히 깨끗한 환경을 조성합니다.0.12 미크론까지 작은 입자를 포집하는 ULPA 필터는 종종 0.3 미크론까지 여과하는 헤파 필터보다 선호되어 ISO-6 표준에 요구되는 엄격한 청결을 달성합니다.

ISO-6 클린룸 적용

ISO-6 클린룸은 정밀한 오염 관리가 필요한 산업에서 필수적입니다.마이크로칩 생산을 통해 입자의 간섭을 최소화할 것을 요구하는 반도체 제조업과 제품의 명확성과 정밀도를 보장하기 위해 먼지 없는 환경을 요구하는 광학 제조업이 이에 속한다.또한 세라믹 제조는 ISO-6 클린룸을 활용하여 재료 순도를 유지하는 반면, 레이저 테스트 설비는 정확하고 오염되지 않은 결과를 위해 이들에 의존합니다.의약품 제조는 무균 생산 환경을 보장하기 위해 ISO-6 클린룸의 이점을 누릴 수 있으며, 연구 및 개발 시설에서는 이를 사용하여 오염 위험 없이 민감한 실험을 수행합니다.이러한 어플리케이션은 첨단 제조 및 과학 연구에서 ISO-6 클린룸의 다기능성과 중요한 역할을 강조합니다.

가운실과 에어락의 중요성

가운룸이나 에어록은 ISO-6 클린룸의 무결성을 보존하는데 필수적이다.5 미크론보다 큰 입방피트당 입자가 7개 밖에 되지 않는 한계로 불결한 외관으로 문을 잠깐 열어도 수천 개의 입자가 유입되어 클린룸 &을 손상시킬 수 있습니다#39;s 기준이다.헤파 여과가 장착된 가운실은 완충제 역할을 하여 인원이 출입할 때 입자 노출을 줄여줍니다.이렇게 설정하면 클린룸이 통제된 환경을 유지하여 내에서 수행되는 민감한 프로세스를 보호합니다.

ISO-6 클린룸 유지 's 청결을 위해서는 엄격한 gowning 프로토콜이 필요합니다.인원들은 일반적으로 공간으로의 먼지 추적을 방지하기 위해 무릎까지 오는 클린룸 신발 커버와 미립자가 없는 클린룸 승인 소재로 만들어진 전신 바니 슈트를 착용합니다.이러한 의류는 일회용 또는 세탁 가능한 옵션으로 사용할 수 있으며 세탁 가능한 의류는 전문 클린룸 세탁소로 보내집니다.적절한 gowning는 입자 오염을 방지하고 ISO-6분류 &를 지키기 위하여 중대합니다#39;s 엄격한 기준.