클린룸을 설계하고 구축하는 것은 정밀하게 설계된 공정으로 오염을 효과적으로 제어하기 위해 특정 애플리케이션 요구와 청결 요건에 따라 신중한 계획을 수립해야 합니다.다음은 관련된 주요 단계입니다:
수요 평가:
1.클린룸 결정 '의 목적 (예:전자 제품 제조, 제약, 의료 기기) 및 필수 청결 수준 (ISO 1-9).
2.객실 크기, 온도 및 습도 제어, 기류 패턴 및 인력/자재 접근 제어와 같은 추가 요구 사항을 정의합니다.
예비 설계:
1.청결 수준, 방 배치, 공기 흐름 패턴, 압력 제어 및 오염 방지에 초점을 맞춘 요구 평가를 기반으로 초기 설계를 개발합니다.
2.양압, 구역 설정, 인원 오염 제거 영역, 자재 이송 해치 및 작동 공간과 같은 특징을 고려하십시오.
재료 및 장비 선택:
1.클린룸 환경과 호환되는 재료 및 장비를 선택하십시오.
2.다음을 위해 벗겨지지 않는 재료를 사용하세요클린룸 벽 패널 cleanroom wall panel, 바닥, 및 스테인리스 스틸 및 PVC와 같은 천장.
3.청결 기준에 맞는 장비 (조명, 공조, HEPA/ULPA 필터)를 선택합니다.
4.자재 및 비품은 세척 및 소독하기 쉽도록 합니다.
의 업계 선도 제조 업체 및 공급 업체 중 하나로서 Wiskind cleanroom청정 실 건설벽 패널, 문 창, 장비 및 더 많은 것과 같은 재료.위스킨드는 전 세계 곳곳에 있는 생산 공장을 위해 많은 제약 제조업체들과 함께 일해 왔다.
HVAC 및 공기 여과 시스템 설계:
1.필터링, 온도 및 습도를 제어하고 양압을 유지하기 위한 강력한 HVAC 시스템을 설계합니다.
2.공기 중의 입자를 제거하기 위해 HEPA 또는 ULPA 필터를 설치합니다.
3.업계 표준에 따라 적절한 기류 패턴 (층류 또는 난류)을 구현합니다.
상세 설계 및 시공:
1.건물 구조, 장비, 전력, 배관을 아우르는 클린룸에 대한 상세한 도면과 시방서를 개발한다.
2.철골 구조물, 배관, 공기 정화 장비 설치 등 엄격한 절차에 따라 클린룸을 구성합니다.
3.벽과 바닥을 빈틈없이 시공하여 오염을 방지합니다.
테스트 및 검증:
1.청결 기준을 준수하는지 확인하기 위해 종합적인 테스트를 실시합니다.
2.기류, 온도, 습도, 압력 및 입자 개수를 측정합니다.
3.제3자 인증 기관을 참여시켜 테스트를 수행하고 결과를 문서화합니다.
훈련 및 유지 보수:
1.직원에게 클린룸 운영 및 유지보수에 대한 포괄적인 교육을 제공합니다.
2.세척, 필터 교체 및 장비 보정을 포함한 정기적인 유지보수 일정을 이행합니다.
클린룸을 설계하고 구축하는 것은 모든 단계에서 세부 사항에 주의를 기울여야 하는 복잡한 과정입니다.적절한 계획과 실행은 클린룸의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 필수적입니다.Wiskind Cleanroom에 문의하십시오신뢰할 수 있고 선도적인 클린룸 솔루션을 위해!
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