클린룸 패널에 전기 시스템 및 소켓을 설치하는 방법?

Clean room panel 이라고도 합니다 모듈형 클린룸 패널, 클린룸 패널은 의약품 클린룸, 전자 클린룸, 식품 클린룸, 사무실 파티션뿐만 아니라 병원 수술실 등을 포함한 여러 용도로 널리 사용됩니다.

에 clean room panel 설치 과정은 두 가지 범주의 문제를 포함할 것이다. 첫번째는 다음과 같다 clean room 벽 패널 청결한 스위치 소켓, 안전 출구 표시등 및 다른 작은 구멍을 포함하여 여는 문제, 문제의 두 번째 유형은입니다 clean room 전기 시스템 clean lights를 포함하여 설치.

현재, 많은 방법들이 있다 벽면 패널을 청소합니다, 주요 이유는 현장 개방 유연성이 비교적 크고, 시공 효율이 높기 때문입니다.

…에 관해서 클린룸 벽 패널 cleanroom wall panel 개폐, 클린룸공사 및 수용규약 4.3.4조에 금속으로 규정하고 있습니다 샌드위치 패널 현장에서 구멍을 내기가 쉽지 않다.패널의 모든 종류의 구멍은 사각형, 깔끔한 가장자리를 잘라야하며, 충전재의 가장자리는 고르게 상감 밀봉;

작은 구멍의 가장 큰 문제는 스위치와 소켓 등의 틈을 통해 실내 숨겨진 위험으로 들어가는 구멍 내부의 먼지 존재입니다.이와 동시에 먼지는 전기제품내부로 들어오게 되는데이 먼지는 또한 생명이나 안전에도 일정한 영향을 주게 된다.

공기공급구, 램프, 기둥 등과 같은 큰 구멍의 경우 특별한 처리를 하지 않을 경우 2차 오염이 발생하며, 특히 청정판 설치사업에서는 판의 전반적인 강도가 저하된다.

따라서 숨겨진 위험을 최대한 줄이려면 구멍의 위치를 미리 가공해야 하며, 가급적이면 공장 사전 가공에서 가공해야 한다.여기에는 전기 시스템의 설치 및 전선 파이프의 사전 설치가 포함됩니다.

Wiskind 로서 clean panel 공급 업체,에 대한 개방 구멍 및 전기 시스템 설치 모듈형 클린룸 패널 마스터카드 디자인 팀, 각 블록 클린 플레이트의 프로젝트 도면에 따라, 구멍을 열고 파이프를 꿰기 위해 내부의 플레이트에 직접 미리 조립될 수 있습니까 클린룸 패널 규격 계산 및 생산 스케줄링, 디자이너의 요구에 따라 작업장 생산 및 포장.

Wiskind는보다 비용 효율적인 제품을 제공하겠다고 주장합니다.Wiskind는에 대한 국제적으로 진보된 연속 생산 시스템 세트를 독자적으로 개발했습니다 정화 패널, 최대 200만 ㎡/년 용량으로 다양한 핵심소재 정화패널을 생산할 수 있습니다.하지만, 위스킨드는 우리 패널이 경쟁사들이 맞추려고 애쓸 뛰어난 혜택을 제공한다는 점에서 돋보입니다.그들은을 포함 합니다:

• 고정밀 합성:새로운 공정 보드는 고정밀 합성 기계 내부에서 합성되며, 보드의 측면은 사이드 몰드로 클램핑되어 위치합니다;
• 보드의 평탄도는 더 높습니다:보드와 측면 수직성의 평탄도에서, 새로운 장비는 단일 플레이트 누름 기술, 스틸 금형 단일 블록이 재료를 위아래로 누름, 평탄도가 높아, 다층 누름의 달 굽힘, 왜곡 및 변형 현상을 피하기 위해;
• 더 직선 측면 수직성:측면 수직성을 보장하기 위해 설정 측면 금형을 고정하고, 복조시 상하 강판의 변위를 완전히 피하여 차원 오차가 발생하며, 설치 후 판 접합부의 정확성을 보장하기 위해;

• 판 두께는 일치:판의 두께는 측면 같은 블록의 두께 위치에 따라 달라집니다.합성 후 판의 두께 일관성이 높아 설치 후 판 표면이 울퉁불퉁하지 않습니다.

• 자동 천 접착제:접착제 뿌리 기술을 사용하여, 품질이 더 안정적이며, 업계 우수한 전통 수동 제품보다 50% 높은 암석 모직 정화 보드 접착 강도의 자동 라인, flexural 수용량에서, 업계 우수한 전통 수동 제품보다 12% 높은 암석 모직 정화 보드 자동 라인.