클린룸 기류 설계는 단순히 더 많은 여과된 공기를 공급하는 문제가 아니다.이 시스템은 중요한 작동으로부터 오염을 멀리 이동시키고, 인접 공간 사이의 의도된 압력 관계를 유지하고 문이 열리거나 사람들이 방을 통해 이동한 후 예측 가능하게 복구해야 한다.
강력한 설계는 공정 위험에서 시작하여 청결 구역, 공급 및 반환 위치, 공기 변화 목표, 압력 폭포 및 제어 응답을 정의합니다.하나를 변화시키면 다른 모든 요소에 영향을 미칠 수 있기 때문에이 요소들은 함께 개발되어야 한다.
양압은 제품 또는 공정이 덜 청결하지 않은 인접 영역으로부터 보호되어야 할 때 일반적으로 사용됩니다.공기가 제어된 이송 경로를 통해 청정실에서 덜 청정실로 이동해야 합니다.음압은 위험하거나 생물학적으로 활성 물질이 포함되어야 할 때 사용되므로 공기가 실내로 이동하여 안전하게 소진되거나 처리됩니다.
일부 시설에는 제품 보호 및 방제가 모두 필요합니다.전체 제품군에 하나의 압력 방향을 할당하는 것보다 중첩 압력 개념, 에어록 또는 압력 중립 버퍼가 필요할 수 있다.사용자 요구 명세서는 보호되고 있는 것, 위험의 원인 및 압력 역전의 결과를 식별해야 합니다.
공기 흐름, 칸막이, 문, 공조 및 제어가 상호 의존적이고, 통합되어 있기 때문입니다클린룸 설계 및 건설 서비스건축 패키지와 기계 패키지 간의 인터페이스 격차를 줄일 수 있습니다.
시간당 공기 변화는 한 시간 동안 얼마나 많은 양의 공기가 공급되는지 설명합니다.이들은 초기 장비 크기 조정 및 비교에 유용하지만 동일한 공기 변화율을 적용해도 매우 다른 오염 성능을 생성할 수 있습니다.
잘 분산된 공급, 낮은 벽 반환 및 제한된 장애물이 있는 방은 오염 물질을 효과적으로 쓸어 담을 수 있습니다.높은 수익률, 높은 프로세스 장비 및 잘 배치되지 않은 디퓨저가 있는 또 다른 방은 같은 명목률에서도 공기를 단락하고 정체된 구역을 떠날 수 있습니다.
또한 분류, 공정 배출, 점유율 및 적용 안내에 대한 초기 요율을 기준으로 한다.
또한 공정 배기가스와 메이크업 공기의 효과를 매스 밸런스 계산에 추가합니다.
또한 냉각 부하와 습도 부하가 상반되는 기류 요구량을 구동하지 않는지 확인한다.
· 대표적인 오염 사건 후 복구 시간을 검사합니다.
공기량이 많아지면 팬 에너지 및 필터 부하도 증가합니다.공학적 목표는 최대 공기 흐름이 아닙니다;적절한 영업 마진을 통해 반복 가능한 컨트롤입니다.
공기가 오염원을 만나기 전에 중요한 표면에 도달해야 합니다.단방향 구역에서는 오퍼레이터와 장비가 먼저 공기를 차단해서는 안 됩니다.혼합류실에서는 천장 공급과 낮은 수익률로 사각지대를 제한하고 청정활동에 오염된 공기가 통과하지 못하도록 해야 한다.
반사된 천장 평면은 필터 또는 FFUs, 조명, 스프링클러 및 액세스 패널을 조정할 필요가 있습니다.한 적응력이클린룸 천정시스템이러한 조정을 지원하며 향후 장비 변경시 모듈 정렬을 더 쉽게 보존할 수 있습니다.
장비의 열 기둥, 도어 유도 난기류 및 반환 근처에 주차된 카트를 고려하십시오.기류 시각화 및 복잡한 방의 경우 CFD는 2차원 계획에서 보이지 않는 문제를 드러낼 수 있습니다.
실내 압력은 공급, 반환, 배기 및 누설 사이의 조절된 차이를 유지함으로써 만들어집니다.정확한 차등은 시설 기준, 위험 평가 및 외함의 기밀성 유지 능력에 기초해야 합니다.물이 새는 방에 공격적인 압력 목표를 설정하면 에너지를 낭비하고 문을 작동하기 어렵게 만들 수 있습니다.
1. 모든 방과 필요한 관계를 인접 공간까지 나열합니다.
2. 모든 문, 통과 상자 및 서비스 관통에 걸쳐 압력 화살표를 그립니다.
3. 도어 언더컷, 씰, 관통부 및 패널 조인트를 통해 누출을 추정합니다.
4. 공급, 반환 및 배기의 균형을 유지하여 의도한 캐스케이드를 달성합니다.
5. 간단한 도어 개폐로 인해 성가신 경보가 발생하지 않도록 경보 지연을 정의합니다.
6. 팬, 댐퍼 또는 정전 후 안전 상태를 지정합니다.
도어 씰, 닫힘, 인터락 및 개폐 시퀀스는 압력 안정성에 실질적으로 영향을 미칩니다.호환 되 선택청소실 문과 창문을 청소합니다인클로저 시스템의 일부로 가장 자주 교란되는 경계에서 누출을 제어할 수 있습니다.
정적 균형 보고서로는 충분하지 않다.방은 실제 작동 중에 제어 가능한 상태를 유지해야 한다:문이 열리고, 배기 도구가 시작되고, 필터가 적재되거나 오퍼레이터가 에어록을 통해 카트를 이동한다.컨트롤은 불안정한 헌팅 없이 팬 속도, 터미널 공기 흐름 및 실내 압력을 조정해야 합니다.
추세 실 압력, 온도, 습도 및 관련 팬 또는 댐퍼 신호.짧은 편차는 정상적인 이송 활동에 의해 발생할 수 있습니다;동시에 또는 도어에서 반복되는 패턴은 프로세스 또는 인클로저 문제를 나타낼 수 있습니다.유용한 경보는 단순히 화면에 표시되는 것이 아니라 조사 절차와 연결됩니다.
시운전을 통해 공기량, 압력 차이, 필터 무결성 및 제어 시퀀스를 확인해야 합니다.기류 시각화는 문과 중요 구역 주변의 방향을 보여줄 수 있습니다.복구 및 입자 분류 테스트는 프로젝트가 지정한 입주 상태에서 완료되어야 합니다.
품질 계획에서 징발 간격 및 합격 한도를 정의해야 합니다.공정 장비, 룸 레이아웃, FFU 수량, 배기량 또는 도어 작동을 변경한 후에도 재평가가 보증됩니다.
아니.과도한 압력은 누설, 에너지 사용 및 도어 작동 문제를 증가시킬 수 있습니다.대상은 정의된 조건에서 필요한 방향 기류를 유지하기에 충분해야 합니다.
아니.공기의 변화는 실용적에 상대적인 공급량을 기술한다;범위는 천장 영역을 기준으로 활성 필터 영역을 설명합니다.
전문 설비는 서로 다른 모드를 지원할 수 있지만 각 모드에는 검증된 제어 시퀀스, 안전한 전환 및 명확한 작동 절차가 필요합니다.
방 형상, 분류, 입주, 공정 배출, 열 및 수분 부하, 배기, 압력 관계, 도어 사이클 및 승인 테스트 요구 사항을 포함합니다.
공기 흐름 성능은 함께 작동하는 공조 시스템, 외함, 천장, 문, 제어 장치 및 작동 관행에 따라 달라집니다.Wiskind Cleanroom은 제약, 전자, 의료 및 어드밴스드 제조 시설을 위한 조정된 클린룸 격리 구성 요소들과 엔지니어링 서비스로 B2B 프로젝트 팀을 지원합니다.
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