10대 기업의 금속 지붕 (벽) 표면의 시공으로, Wiskind 빈저우와 장강에 생산 기지를 세우고 세계를 가지고 있다.

world&를 소개했습니다#39;s 이탈리아의 PUMA, RAS, ACL 등 첨단 자동생산설비를 갖추고 독자적으로 개발한 world's 최초의 자동 메이드 핸드 클린룸 패널입니다 전통적인 것보다 6-8배 더 효율적인 생산 라인 청정 실 패널 생산 라인이다. 롤 형성, 자동 면화, 자동 접착제 살포, 복선 형상 및 온도 제어 시스템, 로봇 팔레타이징 포함. 

이 시스템은 자동화 정도가 높고 가공 효율과 제품 품질이 안정적이며 최대 생산 능력은 200만 ㎡/년에 달하고 다양한 핵심 소재를 생산할 수 있다 청정 실 패널, 청정 실 패널 2016년 산동성의 핵심 개발 프로젝트로서 연속 생산 시스템과 2018년 전문가 그룹 회원들의 성공적인 수락이 시스템이 국제 선진 수준에 도달했다고 동의한다.

장점:

1. 고정밀 복합재:새로운 공정 플레이트는 고정밀 복합기 내부에서, 그리고 복합재 플레이트 측면에 클램핑 포지셔닝을 위한 사이드 몰드가 있을 때 합성됩니다.

2. 더 높은 청정 평판도:판 표면의 평판도 및 측면 수직성 측면에서 새로운 장비는 단일 판 압착 공정을 채택하며, 강철 금형은 여러 층의 압착으로 인한 달 굽힘, 왜곡 및 변형 등의 현상을 피하기 위해 높은 평판으로 재료의 상하 부분을 누르는 데 사용됩니다.

3. 더 직선 측면수직성:측면 금형을 고정하여 측면수직성을 확보함으로써 재조합시 상하 철판의 변위로 인한 크기 오차를 완전히 방지하고 설치 후 판이음 정확도를 확보한다.

4. 균일 클린룸 패널 TCK:클린룸 패널 두께는 측면 동일 높이 블록의 두께에 따라 달라지며, 복합 플레이트 후 판 두께가 일정하여 설치 후 판 표면이 고르지 않도록 합니다.

5. 자동 천 및 고무:루트 접착 기술 채택, 품질 더 안정적인, 실험 데이터 테스트를 통해, 자동 라인 제품 산업 상대적으로 우수한 전통적인 수동 와이어 결합 강도 및 flexural bearing이 크게 개선되었으며, 자동 라인 암모 cleanroom 패널 결합 강도는 산업 우수한 전통적인 수동 라인 제품 50%보다 높습니다.

6. 로봇 팔레타이징:더 높은 효율의 팔레타이징을 위해 완전 자동화 로봇이 채택됩니다.정확한 측정과 지능형 제어를 통해 클린룸 창의 정밀도, 강도, 평탄도 및 미관이 크게 향상되며 제품 품질이 더욱 안정적입니다." 기술은 모든 클린룸 패널을 동일한 품질로 만듭니다."

advanced의 국내 도입에서 나온 Wiskind 청소실 문과 창문을 청소합니다 20세트 이상에 이르는 생산 장비, 원자재에서 라인에서 문과 창문 제품에 이르기까지 업계의 고정밀 자동화 생산 공정은 선두적인 위치를 차지하고 있으며, 치열한 시장 수요를 충족하기 위해 일류의 제품 품질까지. 

이탈리아 PrimaPower PuMa 보물을 가진 Wiskind-전체 수입 판금 생산 라인 전에, 공급 위치 shearing 기계, CNC 구부림 기계의 자동 제어와 함께, 그리고 일본 YASKAWA 로봇 용접 자동화 및 국제 고급 알루미늄 합금 문 및 창 장비의 많은 세트를 채택하여, 국제 최신 기술과 장비를 사용하여 제품 품질을 보장하고, 더욱 자신의 장점을 발휘하고, 고객에게 더 나은 서비스, 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있습니다.

위스킨드는 전문 기술, 사려 깊은 서비스, 신뢰할 수 있는 품질 보증을 바탕으로 고객님께 혁신적이고 신뢰할 수 있는 경제적인 솔루션을 제공하고자 합니다.