Wiskind 클린 룸 샌 드 위 치 패 널 생 산라인

우리는 생산 작업장에 들어가려고 합니다.여러분의 안전을 보장하기 위해서, 저는 다음과 같은 점을 강조할 필요가 있습니다.

1.헬멧을 쓰세요.

2.Don'년생 발목 노출하지 말라.

3.많은 생산시설은 위험하기 때문에 방문통로를 통과하여 위험시설로부터 떨어져 주십시오

(또한, 부디 돈 ' 비공개 사진 촬영 t.)

지금 바쁜 계절이기 때문에, 작업장에 약간의 무질서가 있다.그리고 작업장에 소음이 있을 것이다, 당신은 내 말을 듣지 못할 수도 있다.

전통적인 수공업생산은 인공기술수준에 너무 많이 의존하고있고 생산능력이 제한되여있으며 효률이 낮고 여러가지 문제가 존재하고있습니다.실수는 항상 피할 수 없다.

이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 운영 프로세스를 개편하고 전통적인 장인 정신을 전복하기로 결정했다.2016년에는 수공 클린룸 패널 자동 연속 생산 라인을 자체 개발하여 특허를 받았습니다. " 자동 및 연속 생산;손으로 만든 클린룸 패널입니다"현실이 되었고, 기존의 1,000 평방미터에서 6,000 평방미터로 변경되었던 1일 생산 능력이 증가했습니다.이는 글로벌 청정산업 (clean industry)에서 처음이다.

1.먼저 스트립의 코일을 기계에 끼웁니다

2.코일 표면을 보호 필름으로 덮으세요

3.철판의 가장자리를 접어라

4.온도, 습도 및 기압과 같은 환경 요인에 따라 컴퓨터는 지능적으로 접착제 분사 속도 및 접착제 양을 제어하여 최상의 일치를 달성합니다.동시에 독특한 " 뿌리"를 사용하여결합 기술, 결합 강도는 국가 표준의 2.6배에 도달 할 수 있습니다.

5.rock wool system의 정밀 분포

이 고품질 바위 울 클린룸 패널 고정밀 절삭, 90° 오버턴, 엇박자 충진, 패널 표면의 평탄도와 강도가 더 보장되었습니다.또한 록울 유통 전 과정에 수작업 개입이 필요 없으며, 먼지 흡착 및 정화 장치를 통해 록울 먼지 오염을 방지하고 더욱 친환경적이다.

6.복선 핫 프레스 형성 중

이중 트랙 핫 프레싱 형성 시스템은 전통적인 냉간 프레싱 및 간헐적 핫 프레싱 공정보다 생산 효율이 높아 연속 생산이 가능합니다.또한, 양면 제한 모듈의 추가는 각 청결 패널의 크기를 정확하고 일관성을 유지하고, 정확도는 ≤0.1mm에 도달할 수 있습니다.

의 면에서도 31 미터 길이의 복선, 단일 조각 핫 프레스 형성 공정 스테인리스 스틸 클린룸 패널 극도로 까다로운 평판 요구 사항으로 쉽게 처리 할 수 있습니다.

7.우리는 판자까지 엄격한 품질 관리를 진행합니다.

완제품 평탄도, 부착강도, 휨능력 등을 무작위로 검사하여 각 청정판의 품질을 보증합니다

8.지능형 Palletizing

지능형 로봇은 수동 팔레타이징 작업을 대체하는 데 사용됩니다.첫 번째, 석션, 두 번째 들어올리기, 그리고 마지막으로 가볍게 내려놓습니다.보호 장치가 마련되어 있고 품질이 더욱 보장됩니다.

과거에는 클린룸 패널의 인위적인 생산에 의존했지만 지금은 지능형 제조를 이용해 수작업 생산을 대체하면서 장비를 더 우수한 장인으로 전환하고 더 안정적인 장인을 연기하며 효율성을 높입니다!걱정 없고 확실한 전달 경험을 제공;

이곳은 완제품 세척 및 포장 공간입니다.이 지역에서 우리 작업자들은 완성된 클린 패널을 청소하고 가장자리의 접착제를 제거한 후 최종 검사를 합니다.

이곳은 수공업 생산지입니다.생산 공정만 다를 뿐 절차는 연속 라인과 동일합니다.수작업 패널의 모든 생산 단계는 작업자에게 의존합니다.

이곳은 원래 창문과 문의 생산 지역이었습니다.대부분의 장비가 새 작업장으로 옮겨졌다.

Glass Composite 룸

확인하기 위해 창문이 don't에 안개가 끼고 먼지가 쌓이고, 우리는 깨끗한 방에 창문의 조합을 넣습니다.