경기시작 2021년 Wiskind CleanroomTPS 회의이 성 공적 으로 개 최 되었습니다

과학적인 관리를 강화해야만 고객에게 더 잘 봉사할수 있고 고품질의 제품을 생산할수 있으며 청정산업의 발전에 힘을 실어줄수 있다다.3월 31일, theWiskind 클린룸 2021 TPS 시동회의가 본사 3 층 강당에서 열렸다.

TPS (Toyota Production System)의 이념 체계에서 자동화와 just-in-time은린 생산의 두 기둥이다.자동화는 도구이고 just-in-time은 방법이다.이 둘은 긴밀하게 통합돼 제품 가치를 높이지 않는 모든 작업을 없앤다.인간 본성에 대한 존중을 통한 지속적인 개선.따라서린 (Lean)은 낭비를 줄이기 위한 경영철학이다.

이번 회의의 주제는 " 깊이 성찰하고, 변화를 환영하며, 기초를 다지고, 내부 숙련을 실천하라 "이다.개선 노선을 명확하고 개선 아이디어와 핵심 조치를 명확하고 조직 개혁과린 개선 에처 건설을 전면적으로 심화하고 모든 사원을 자극 '개선에 대한 열정.총지배인을 국장으로,린 관리부의 지배인을 부국장으로, 컴패니&의 책임자들로 실행위원회를 설립한다#39;s 1 급 부서를 TPS 업무 내용을 수행하는린 구성원으로 한다.

Jiafu 린 (Lean) 관리부 부장 왕 (王)이 회의를 주재하고 TPS 개요와린 생산 촉진의 가치를 공유하며, 벤치마킹 방식의 도요타 방식과 결합해 인건비, 인력양성, 만근관리, 기본관리 등 4개 분야에 대해 데이터 비교와 분석을 진행하고, 프로세스 부족과 향후 업무 중점을 명확히 했다.

회의에서린 관리 부서는 원가 절감과 효율 향상을 핵심으로 하는 현 단계의 발전 요구와 전 과정에서 낭비 제거를 심화한다는 목표를 결합했다.인력양성 및 현장개선 3개년 계획을 설정하고 각 단계별 개선과제와 향후 업무방향을 명확히 했다.포괄적이고 지속 가능한 개선을 달성하고 제품 품질 및 서비스의 전반적인 개선을 촉진하기 위해 견고한 기반이 마련되었습니다.

린 경영 부서에서는 전 직원의 개선을 실현하고, 다양한 업무의 효과적인 수행, 프로세스 관리 강화를 위해, 다양한 분야의 전문가를린 개선 전문가, 컨설턴트 및 멘토로 특별히 채용하고, 임명장을 발급합니다.

자동화된 지능형 제조, 디지털 관리, 표준화된 운영으로 " 모든 것이 우리의 손으로 아름다워질 것" 이라는 신념을 고수하면서 단위 인건비는 10%, CT (single cycle time)는 10%, 핵심 인력 교육 합격률은 100% 절감된다.제품 기술의 갱신과 반복, 클린룸 인클로저 시스템 분야의 혁신과 변화를 촉진하고,의 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 기업을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다클린룸 인클로저 시스템 (clean room enclosure system.